Portaalimallinen CNC-työstökone teräksen työstöön
Portaalimallinen CNC-työstökone varmistaa tukevuudellaan lujien terästen värinättömän ja mittatarkan työstön. Jykevä rakenne ja erinomainen dynaaminen jäykkyys mahdollistavat tehokkaan työstön myös suurilla kuormilla ja pitkissä sykleissä.
Suomalainen, 3-akselinen MeteCNC® G-18-24-05 edustaa työstökoneiden premium-luokkaa: sen koneistustarkkuus, hallittu liike ja erinomainen toistettavuus tekevät siitä huipputason valinnan vaativaan tuotantoon.
Työstökoneen erityisen tukevuuden varmistavat valurautarungot ja neljä johdetta X-akselilla, mikä takaa poikkeuksellisen vakauden ja tarkkuuden myös vaativissa työstöolosuhteissa. Luotettavaa laatua, joka näkyy jokaisessa työstetyssä kappaleessa.
CNC-työstökoneen vaihtoehdot
| Erilaiset työstövaatimukset | √ |
| Erilaiset ulkomitat | √ |
| Erilaiset karat | √ |
| Integroitu ketjumakasiini | √ |
| Integroitu kiekkomakasiini | √ |
| Työkalujen määrä | √ |
| Digitaalinen kaksonen | √ |
| Muut optiot | √ |
MeteCNC® käytetyn ydinjätteen käsittelyyn
Posiva Oy on maailman johtava loppusijoittaja, joka aloittaa käytetyn ydinpolttoaineen loppusijoituksen syvälle peruskallioon louhittuun ONKALOon® 2020-luvulla portaalimallisen MeteCNC®-työstökoneen avulla.
Suunnittelemamme ja valmistamamme kuvassa näkyvä robotisoitu koneistusasema, jonka keskeinen osa MeteCNC® G-18-24-05 on, on sijoitettu Olkiluodon kapselointilaitokseen. Koneistusasema varmistaa polttoainekapselin pinnanlaadun, hitsauksen virheettömyyden sekä kapselien ulkomitat sadasosamillien tarkkuudella.
Kapselointilaitoksen kokonaisprosessissa koneistusaseman keskeisin työ käynnistyy loppusijoituskapselin kiinnihitsauksen jälkeen. Jo tätä ennen koneistusaseman robotti ottaa kapselin pinnasta näytteen ennen sen siirtymistä hitsausasemalle selvittääkseen mahdollisen kontaminaation.
Kun kiinnihitsattu polttoainekapseli tulee koneistettavaksi, siitä tarkastetaan lämpötila ja tarkat mitat. Nämä tiedot viedään MeteCNC® G-18-24-05:lle, joka koneistaa kapselin näiden tietojen rajoittamana. Aseman tekemä koneistus kestää noin neljä tuntia sisältäen kuusi eri työvaihetta ja koko prosessi on alusta loppuun automaattinen, mukaanlukien jyrsittyjen lastujen imurointi.
Onnistunut lopputulos näkyy kapselin täysin tasaisena pintana, josta voidaan mitata hitsisauman laatu ja jonka pohjalta tiedetään kapselin liikkuvan sujuvasti eteenpäin loppusijoitusprosessissa.
Luota suomalaiseen CNC-konevalmistajaan
Metecno Oy on räätälöityjen CNC-koneiden premium-valmistaja.
MeteCNC® G-18-24-05 on suomalainen premium-ratkaisu teräksen vaativaan työstötarpeeseen ja samalla säteilyn kestävä CNC-erikoiskone.
Mikäli yrityksesi työstötarve on erilainen, voimme tällöinkin suunnitella ja valmistaa yrityksellesi portaalimallisen CNC-työstökoneen mittatilauksena täysin yrityksesi antamien lähtötietojen pohjalta.
Räätälöidyn CNC-erikoiskoneen luovutamme yrityksellesi vankalla 2 vuoden täystakuulla!
Huipputarkkaa koneistusta ydinteollisuudelle: Robotisoitu työstökeskus Posiva Oy:lle
Metecno Oy on suunnitellut, valmistanut ja asentanut robotisoidun koneistusaseman Posiva Oy:n käytetyn ydinpolttoaineen kapselointilaitokseen. Koneistusasema koostuu mittatilauksena tehdystä, robotin palvelemasta CNC-ohjatusta työstökeskuksesta, joka varmistaa ONKALOon® loppusijoitettavien polttoainekapseleiden mitat ja pinnanlaadun.
MeteCNC®-erikoiskone jyrsii pois kapselista hitsauksessa jääneet epätasaisuudet, jonka jälkeen asema suorittaa kapselin mittojen ja pinnanlaadun tarkastuksen. Robotti hoitaa prosessissa muita aputehtäviä, kuten NDT-mittalaitteiden käsittelyn ja jyrsittyjen lastujen imuroinnin. Käytännössä koneistusasema suorittaa kapseleiden loppusijoitusprosessissa tärkeän vaiheen, sillä vain täysin virheettömällä pinnalla varustetut kapselit voidaan laskea ONKALOon®.
Lisätietoja koneesta
Ota yhteyttä: sales@metecno.fi