Robottikoneistus Suomessa 2020-luvulla – tarkkuutta ja joustavuutta yrityksille

13.10.2025

Robottikoneistus tarkoittaa teollisuusrobottien hyödyntämistä erilaisissa koneistusprosesseissa, kuten esimerkiksi jyrsinnässä, sorvauksessa, kierteityksessä tai leikkauksessa. 

Käytännössä robotin käsivarteen kiinnitetään työkalu, kuten kara tai muu työstävä yksikkö, jonka jälkeen robotti suorittaa koneistuksen käsin luodun G-koodin tai CAM-ohjelmassa luotujen ratojen pohjalta.

Robottikoneistus luo kilpailuedun

Perinteisiin moniakselisiin CNC-työstökeskuksiin verrattuna robottikoneistus tarjoaa suuremman liikealueen, joustavamman ohjelmoinnin ja mahdollisuuden yhdistää koneistus muihin prosesseihin, kuten kappaleiden lastaukseen, hitsaukseen tai pinnoitukseen.

Yrityksille robottikoneistus voi merkitä:

• Joustavampaa tuotantoa: yksi robotti voi hoitaa useita eri tehtäviä
• Alhaisempia investointikustannuksia tietyissä sovelluksissa verrattuna raskaisiin CNC-koneisiin
• Skaalautuvuutta: kapasiteettia voidaan lisätä vaiheittain ilman suuria layout-muutoksia
• Parasta ratkaisua muodoltaan vaativien kappaleiden koneistukseen

Robottikoneistuksen suurin teknologinen haaste on perinteisesti ollut tarkkuus ja tukevuus. 2020-luvulla tämä haaste voidaan ratkaista Siemensin kehittyneemmän teknologian avulla.

6/7-akselinen robottikoneistus voikin olla kilpailukykyisin vaihtoehto työstää suuria ja monimutkaisia kappaleita, joihin on vaikea päästä käsiksi perinteisillä 5-akselisilla CNC-koneilla.

Siemens tuo robottikoneistukseen CNC-tarkkuuden

Siemens on yhteistyössä Danobatin ja autonoxin kanssa kehittänyt uraauurtavan SINUMERIK Machine Tool Robot (MTR) -teknologian, joka tuo työstökeskuksen ominaisuudet teollisuusrobotteihin.

Teknologia perustuu Siemens SINUMERIK One -ohjaukseen, joka tunnetaan digitaalisesta kaksosestaan ja tehokkaasta simuloinnista.

SINUMERIK MTR nostaa robottikoneistuksen uudelle tasolle, koska sillä on:

• 200–300 % parempi liiketarkkuus verrattuna tavanomaisiin teollisuusrobotteihin
• 20–40 % suurempi tuottavuus valituissa sovelluksissa
• mahdollisuus työstää kovia materiaaleja, kuten terästä, jotka ovat aiemmin olleet roboteille liian haastavia

Mitä tämä käytännössä tarkoittaa? Nyt robottisolu kannattaa sijoittaa tuotantoon niissäkin kohteissa, joissa aiemmin vain 5-akselinen CNC-kone on ollut vaihtoehto.

Robottikumppanit – autonox, Comau ja Danobat

Siemensin lisäksi mukana ovat tunnetut robotiikkateollisuuden toimijat:

• autonox Robotics on pitkään ollut osa Siemensin Run MyRobot -ekosysteemiä ja jonka robotiikkaratkaisuja käytetään ympäri maailmaa. Autonoxin robotteihin voidaan nyt integroida suoraan SINUMERIK MTR -ominaisuudet.
  • Kantokyky 100 kg ja ulottuvuus 2,4 m
• Comau tarjoaa laajan valikoiman robottivaihtoehtoja, jotka ovat suoraan integroitavissa SINUMERIK Run MyRobot ympäristöön
• Danobat tuo markkinoille uusia robottimalleja, joiden kapasiteetti riittää todella vaativiin sovelluksiin:
  • Kompakti malli, kantokyky 200 kg ja ulottuvuus 2,8 m
  • Raskas malli, kantokyky 520 kg ja ulottuvuus 3,3 m

Näillä vaihtoehdoilla MTR-teknologia skaalautuu sekä keskisuurten yritysten erikoistarpeisiin että suurten teollisuuslaitosten sarjatuotantoon.

Käyttökohteet tuotannossa

Millaiseen tuotantoon robottikoneistus tuo hyötyä? 

Robottikoneistus tuo eniten hyötyä kohteisiin, joissa vaaditaan tarkkuutta ja joustavuutta. Siemensin MTR-teknologian avulla robotti pystyy hoitamaan esimerkiksi:

• Viisteytykset
• Jyrsinnät
• Sorvaukset
• Poraukset
• Viimeistelyt
• Kierteytykset
• Laser-, poltto- ja vesileikkaukset
• Plasmaprosessit
• Komposiittien, alumiinin ja teräksen työstöt
• Moniprosessisolut, joissa robotti hoitaa sekä koneistuksen että kappaleenkäsittelyn

Näissä työsuoritteisssa robottikoneistus voi olla paitsi kustannustehokasta myös joustavampaa kuin erillisen CNC-koneen tekemänä. 

Erityistä hyötyä robotista tulee tuotannon työtehtävissä, joissa työ on työntekijälle erittäin kuormittavaa, jopa vaarallista.

Siemensin teknologialla ratatarkkuus kompensoidaan vakiona

Tuotantopäällikön tai investointipäätöksiä tekevän näkökulmasta Sinumerik MTR:n ja siten robottikoneistuksen tarjoamat hyödyt ovat selkeitä:

• Laatu – parempi ratatarkkuus tarkoittaa vähemmän virheitä ja vähemmän hylkyjä
• Nopeus – jopa 40 % nopeampi tuotanto tietyissä prosesseissa lyhentää läpimenoaikoja
• Joustavuus – yksi robotti voi hoitaa sekä työstön että kappaleiden käsittelyn, mikä vähentää tarvetta erillisille laitteille
• Kustannustehokkuus – investointikustannukset voivat olla alhaisemmat kuin perinteisissä CNC-ratkaisuissa, etenkin jos robotti palvelee useita prosesseja.
• Digitaalinen integraatio – Sinumerik One mahdollistaa digitaalisen kaksosen, mikä helpottaa tuotannon suunnittelua, simulointia ja käyttöönottoa.

Robottikoneistus on valmis tuotantoon – miten?

Robottikoneistus on 2020-luvulla siirtymässä pitkän kehitystyön jälkeen kokeiluvaiheesta todelliseksi vaihtoehdoksi tuotannossa. 

Robottikoneistuksen laadun varmistamiseksi tarjolla ovat nyt:

• Kehittyneemmät CAD/CAM-ohjelmistot
• Parempi ohjaustekniikka
• Robottien tukevammat rakenteet
• Lisäenkooderit
• Kompensointialgoritmit
  • painovoima
  • työstövoima
  • paikkakorjaus
• Digitaalinen simulointi

Metecno Oy on teollisuuden erikoiskonevalmistaja, joka tuo ensimmäisenä Suomessa Siemensin MTR-teknologian valmistavan teollisuuden yritysten hyödynnettäväksi.

Haluamme tarjota teollisuudelle teknologisesti edistyneimmän tuotantovaihtoehdon, joka poistaa esteet tehokkaan työn tekemiseltä, lue lisää tuotesivultamme.

Huomioitavat asiat

Jos vertaat keskenään robottikoneistuksen ja perinteisen CNC-koneen soveltuvuutta tuotannon tarpeeseesi, pohdi ainakin seuraavia asioita:

• Kappaleen kokoa ja vaadittua tarkkuutta
• Työkaluihin kohdistuvia voimia
• Robottien eri hinta- ja kyvykkyystasoja

Parhainkaan robottikoneistusratkaisu ei yllä täysiverisen CNC-työstökoneen tarkkuuteen, toisaalta se ei ole investointina myöskään CNC-koneen hintaluokassa.

Näitä taloudellisia ja teknisiä seikkoja robottikoneistusinvestointia harkitsevan yrityksen ei kuitenkaan tarvitse määrittää itse. Keskustelu investoinnin mielekkyydestä on parasta tuoda sovellusta rakentavan asiantuntijayrityksen, kuten Metecno Oy:n, kanssa ratkaistavaksi.

Robottikoneistus yrityksille digitaalisena kaksosena

Metecnolla on myös osaaminen tehdä yrityksesi kaipaamasta robottikoneistuksen sovelluksesta täydellinen digitaalinen kopio. 

Digikaksosta testaamalla yrityksesi voi kustannustehokkaasti arvioida investoinnin fyysisen toteutuksen järkevyyttä.

Voimme luoda yrityksesi tuotantoympäristön layoutin pohjalta ja tavallisen esisuunnittelun vaivalla virtuaalisen mallin, joka kertoo yrityksellesi niin koneistus- kuin takaisinmaksuajatkin.

Simuloinnin tuottamat hyödyt ovat moninaiset; se muun muassa estää koneen kolaroinnit, optimoi koneistusprosessin, vähentää virheitä sekä tuottaa aika- ja kustannussäästöjä.

Ensiesittely Teknologia 25 -tapahtumassa

Tervetuloa keskustelemaan kanssamme kasvokkain Helsingin Messukeskuksessa 4.–6.11.2025 pidettävillä Teknologia 25 -messuilla!

Esittelemme tapahtumassa robottikoneistusta digitaalisen kaksosen muodossa ja ideoimme mielellämme kanssasi yrityksesi kenties tarvitsemaa koneistussovellusta.

Tapahtuman jälkeenkin voit tietenkin varata erillisen keskusteluajan robottikoneistuksesta kanssamme.

Lisätietoja

Jos kiinnostuksesi kasvoi blogimme luettuasi ja kaipaat lisää konsultaatiota robottikoneistuksesta, ole meihin yhteydessä!

Asiantuntijamme vastaa mielellään kysymyksiisi: sales@metecno.fi